热压机原理
在负压的基础上加以正压，配以专用胶水，对于PVC系列的加工，其线型到位及粘贴力是负压设备无法相比的，由于它的压力大、温度低、膜压时间短，解决了负压设备加工工件时（特别是大面积工件）的变形问题，使工件的变形程度大大降低。采用先进的电子新产品控制，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。主要以油压及压缩空气为动力，因此要有足够的气压及气量，机架用钢板整体加工组成，整体结构合理，两个工作台可以循环使用，也可单独使用。真空可调整为先低压，后高压吸覆,膜压压力可达0.4MPa，通过调整，使产品达到理想效果。
操作规程
1． 打开热压机电源，给热压机预热，检查过胶机和热压机工作是否正常。
2． 启动过胶机将高稠胶按比例调配好，倒入过胶机的胶槽里。
3． 准备待热贴的产品部件和相应的木皮，将待贴部件用鸡毛扫**表面灰尘。
4． 将待贴部件通过过胶机胶轮，使部件均匀涂上胶水（部件过大用涂胶）。
5． 再将木皮平铺再部件的胶面上，放到热压机的热压板上。
6． 设置热压机的参数（温度、压力、热压时间）每层放满压件后，双手按住加压按钮加压。
7． 到热压时间后机器自动松开热压层，将压好的部件从热压机上取下。
8． 将取下的部件放到工作台上，对部件边上的部件进行检修。
9． 对每一部件都要进行自检，自检合格后放到卡板上，做好标识转入下道工序。
工艺要求
1． 木皮覆面需严密、平整各种材料的覆面的拼接应严密、平整和重叠。
2． 木皮拼接需正确对角，拼角一定要成45度。
3． 边角有损坏的修补须用修补胶，不准使用502胶水修补。
4． 注意木纹方向和拼纹。
注意事项
1. 压件没有放满热压层，要用同厚度的板件垫满，禁止悬空压。板件不宜过多或过少。
2. 下班前要将过胶机上多余的胶取下，清洗过胶机胶轮轴。
3. 洗过胶机时注意手不能让胶轮夹住手，注意**。洗机水倒入回收装置。
质量要求
不应有脱胶、透胶、皱纹、重叠等。
同一批或一套产品使用胶量和温度要相同。
工作场地要求
现场整洁干净、产品堆放整齐。 边皮放入垃圾桶内。胶水放在托盘上。
